Хэвлэх гэдэг нь янз бүрийн хэлбэрийн полимер (нунтаг, үрэл, уусмал эсвэл дисперс) бүтээгдэхүүнийг хүссэн хэлбэрт оруулах үйл явц юм. Энэ нь хуванцар материалыг хэвлэх бүх үйл явцад хамгийн чухал бөгөөд бүх полимер материал эсвэл профиль үйлдвэрлэх явдал юм. Шаардлагатай үйл явц.Хуванцар цутгах аргууд нь шахмал хэлбэрт оруулах, шахах хэлбэрт оруулах, шахах хэлбэрт оруулах, дамжуулах хэвлэх, ламинат цутгах, үлээлгэх, календарт хэвлэх, хөөсөөр цутгах, термоформ хийх болон бусад олон аргуудыг багтаадаг бөгөөд тэдгээр нь бүгд өөр өөрийн дасан зохицох чадвартай байдаг.
Thermoformingнь термопластик хавтанг түүхий эд болгон ашиглан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх арга бөгөөд үүнийг хуванцарыг хоёрдогч хэлбэрт оруулдаг гэж үзэж болно. Эхлээд тодорхой хэмжээ, хэлбэрт хуваасан хуудсыг хэвний хүрээн дээр байрлуулж, Tg-Tf хооронд өндөр уян хатан байдалд халааж, халах явцад хуудсыг сунгаж, дараа нь дарж битүүмжлэнэ. хөгц рүү Хэлбэрийн гадаргуу нь хэлбэрийн гадаргуутай төстэй бөгөөд бүтээгдэхүүнийг хөргөж, хэлбэржүүлж, зүссэний дараа авах боломжтой.Thermoforming үед хэрэглэж буй даралт нь үндсэндээ тоос соруулах, хуудасны хоёр талд шахсан агаар оруулах замаар үүссэн даралтын зөрүү, мөн механик даралт ба гидравлик даралтаас хамаарна.
Термоформын шинж чанар нь формацийн даралт бага байх ба термоформ хийх процесс дараах байдалтай байна.
хавтан (хуудас) материал → хавчих → халаалт → даралт → хөргөх → хэлбэржүүлэх → хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн → хөргөх → шүргэх.Бэлэн бүтээгдэхүүнийг термоформжуулах нь шахах, шахах зэрэг нэг удаагийн боловсруулалтын технологиос ялгаатай. Энэ нь хуванцар давирхай эсвэл шахмалаар дамжин ижил хөндлөн огтлолтой тасралтгүй хэвийг халаахад зориулагдаагүй; Мөн хуванцар материалын нэг хэсгийг зүсэхийн тулд машин хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл болон бусад механик боловсруулалтын аргыг ашигладаггүй. Дараа нь, шаардлагатай хэлбэр, хэмжээг олж авахын тулд, харин хуванцар хавтан (хуудас) материал, халаалт, хөгц, вакуум, эсвэл даралт ашиглан ТУЗ-ийн (хуудас) материалыг хэв гажилт. Хэрэглээний зорилгыг хэрэгжүүлэхийн тулд шаардлагатай хэлбэр, хэмжээ, туслах журмаар нэмэгдэнэ.
Металл хавтанг хэлбэржүүлэх арга дээр үндэслэн термоформжуулах технологийг боловсруулсан. Хэдийгээр түүнийг боловсруулах хугацаа урт биш боловч боловсруулах хурд хурдан, автоматжуулалтын түвшин өндөр, хэв нь хямд, солиход хялбар, дасан зохицох чадвар нь хүчтэй байдаг. Онгоц, машины эд анги, ундааны аяга шиг жижиг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чаддаг. Үлдэгдэл нь дахин боловсруулахад хялбар байдаг. Энэ нь 0.10 мм зузаантай нимгэн хуудсыг боловсруулах боломжтой. Эдгээр хуудаснууд нь тунгалаг эсвэл тунгалаг, талст эсвэл аморф байж болно. Хэв маягийг эхлээд хуудсан дээр хэвлэж болно, эсвэл хэвний дараа тод өнгөтэй хээг хэвлэж болно.
Сүүлийн 30-40 жилийн хугацаанд термопластик хуудас (хуудас) материалын түүхий эд болох төрөл зүйл нэмэгдэж, дулаанаар хэлбэржүүлэх технологийн тоног төхөөрөмж тасралтгүй сайжирч, бүтээгдэхүүнийг өргөнөөр ашигласнаар дулааны хэлбэрт оруулах технологи харьцангуй хурдацтай хөгжиж, түүний технологи бий болсон. тоног төхөөрөмж улам бүр төгс болж байна. Тарилгын хэлбэрийг бодвол термоформ хийх нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, энгийн арга, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт бага, илүү том гадаргуутай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай зэрэг давуу талуудтай. Гэсэн хэдий ч термоформ хийх түүхий эд материалын өртөг өндөр, бүтээгдэхүүний дараах боловсруулалтын олон журам байдаг. Үйлдвэрлэлийн технологийг тасралтгүй хөгжүүлж, эдийн засгийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн термоформ хийх төхөөрөмж нь зөвхөн бие даасан хуванцар хавтан (хуудасны) материалыг хэвлэх системээс аажмаар ангижруулж, найрлагад нийцүүлэн бусад үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэж эхэлсэн. Тодорхой хэрэгцээнд зориулагдсан иж бүрэн үйлдвэрлэлийн шугам, улмаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах.
Thermoformingнимгэн хана, том гадаргуутай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд онцгой тохиромжтой. Түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцар сортууд нь полистирол, plexiglass, поливинил хлорид, abs, полиэтилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат, полиэтилен терефталат юм.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 4-р сарын 20