Даралтын термоформ гэж юу вэ?

Даралтын термоформ гэж юу вэ?
Даралтаар термоформ хийх нь хуванцар термоформжуулах үйл явцын өргөн хүрээний хүрээнд хуванцар термоформ хийх үйлдвэрлэлийн техник юм. Даралт үүсгэх үед 2 хэмжээст термопластик хавтанг хамгийн оновчтой температурт халааж, дараа нь тусгай хөгц эсвэл багаж дээр байрлуулна. Дараа нь халаасан хуудасны дээгүүр эерэг даралтыг хийж, материалыг хэвний гадаргуу дээр дарж, хүссэн 3 хэмжээст хэсгийн хэлбэрийг бий болгоно.
Даралт үүсгэх нь өндөр агаарын даралтыг ашиглан хуванцарыг хэвний доод хэсэгт түлхэж өгдөг. Даралт үүсгэх үед хуванцар хэвийг барихад ашигладаг машин нь материалыг зохих температурт халааж, уян хатан байдлыг хангана.

Хэрхэн ажилладаг?
Даралт үүсгэхэд ашигладаг хүч нь агаарын даралт юм. Энэ хүч нь хуванцарыг халсан хэвний эсрэг түлхдэг. Даралт үүсгэх нь вакуум үүсгэхээс гурав дахин их агаарын даралтыг ашиглах боломжтой. Энэхүү нэмэлт агаарын даралт нь халсан хуванцарыг термоформ хийх машин дахь хэвэнд илүү сайн наалдуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь чанарын ирмэгүүдэд хүргэдэг.Даралт үүсгэх , дулаан нь хуванцар руу илүү хурдан шилжиж, термоформ хийх процессыг дуусгахад шаардагдах хугацааг багасгадаг. Даралтаар хэлбэржүүлэх нь нөөцийг маш үр ашигтайгаар ашигладаг бөгөөд шахах хэлбэрээс илүү бүтээгдэхүүн, машин механизмд бага ачаалал өгдөг.

Даралт үүсгэхэд ашигладаг нийтлэг термопластик материалуудын зарим нь:
Аж үйлдвэрийн стандартын нийцэл: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) ба (d), FMVSS 302 болон бусад олон
ABS - Өргөн хүрээний давирхайг хэд хэдэн хэрэглээнд ашигладаг. UL шатамхай чанарын стандартад нийцүүлэн боловсруулж болно.
PC/ABS – Хайлш нь өндөр нөлөөллийн гүйцэтгэлээс гадна UL зөвшөөрлийг өгдөг.
HDPE - Өндөр нөлөөллийн бат бэх шаардагддаг үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд зориулсан зардал багатай материал.
TPO - Хүйтэн болон өндөр дулааны хэрэглээнд өндөр нөлөө үзүүлдэг материал.
HIPS – Хямд өртөгтэй давирхайг маш сайн хэлбэржүүлэх шинж чанартай POP програмуудад ашигладаг.
PVC/Acrylic – Микропроцессорт суурилсан тоног төхөөрөмжийн орон сууцанд өргөн хэрэглэгддэг давирхай. Шатамхай чанараараа UL-ын хамгийн хатуу стандартыг хангасан бөгөөд олон төрлийн өнгө, бүтэцтэй байж болно.

Даралт үүсгэгч хуванцарын ашиг тус:
Даралтаар бүрэх хуванцар хэсгүүдийн давуу тал нь термоформын машинууд нь илүү сайн бүрэлдэхүүн хэсэг, илүү хурц ирмэгтэй, өндөр чанартай найрлагатай бүтээгдэхүүн гаргах чадвар юм. Даралтаар хэлбэржүүлэлт нь вакуум үүсгэхээс гурав дахин их агаарын даралтыг ашиглаж, халаасан хуванцарыг термоформын машин дахь хэвэнд илүү сайн наалдуулах боломжийг олгодог.
Автомат даралтат агаар үүсгэх машин нөөцийг илүү үр ашигтай ашиглаж, бүтээгдэхүүн болон машин механизмд бага ачаалал өгөхийн зэрэгцээ тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүний ижил чанарын ирмэгийг хангадаг. Агаарын даралт ихсэж, хуванцарыг халсан хөгц рүү түлхэж байгаа тул дулаан нь хуванцар руу илүү хурдан шилжиж, даралт үүсгэх процессыг дуусгахад шаардагдах хугацааг багасгадаг.

GTMSMART PLC даралтат термоформ хийх машинГурван станцтай ​Үндсэндээ PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET зэрэг термопластик хуудас бүхий төрөл бүрийн хуванцар сав (өндөгний тавиур, жимсний сав, хүнсний сав, сав баглаа боодлын сав гэх мэт) үйлдвэрлэх зориулалттай. , гэх мэт.