Гурван станцтай болон дөрвөн станцтай термоформацийн машинуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Гурван станцтай болон дөрвөн станцтай термоформацийн машинуудын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Эерэг даралттай болон вакуум термоформацийн машинууд нь хуванцар бүтээгдэхүүнийг хэвэнд оруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг тоног төхөөрөмж юм. Технологийн хөгжил, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээний олон янз байдалтай холбоотойгоор зах зээл дээрх нийтлэг гурван станц болон дөрвөн станцтай термоформацийн машинууд гол сонголт болсон. Энэ нийтлэлд эдгээр хоёр төрлийн тоног төхөөрөмжийн ялгааг гүнзгий авч үзэх болно.

Термоформ хийх машины ажиллах зарчим
Олон станцтай термоформацийн машин нь термопластик хуудсыг зөөлрүүлэх цэг хүртэл халааж, дараа нь үйлдвэрлэлийн процессын шаардлагатай хэлбэрийг авахын тулд хэвэнд цутгаж боловсруулдаг. Хуванцар термоформацийн машин нь голчлон PS, PET, HIPS, PP, PLA гэх мэт термопластик хуудас бүхий төрөл бүрийн хуванцар сав (өндөгний тавиур, жимсний сав, хүнсний сав, сав баглаа боодлын сав гэх мэт) үйлдвэрлэх зориулалттай.
Олон станцтай термоформацийн машинууд нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд оновчтой болгосон өөр өөр процессуудыг тусдаа ажлын станцуудад хуваарилах замаар бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
Ажлын станцын хэлтэс
1. Гурван станцын термоформжийн машин
Гурван станцтай термоформатор нь ихэвчлэн хэлбэржүүлэх, зүсэх, оволох станцуудаас бүрдэнэ.
2. Дөрвөн станцын термоформ хийх машин
Хэвлэх, Цоолох, Зүсэх, Давхцуулах гэх мэт илүү дэд хэсгүүдийг бүрдүүлэхийн тулд тусдаа цоолтуурын станцыг нэмж оруулдаг.
Гол ялгаа нь 4 станцтай машин нь нэмэлт цоолтуурын станцтай байдаг. Хэрэв таны хуванцар сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүн (жимсний тавиур эсвэл суулгацны хайрцаг гэх мэт)-ийг цоолтуур хийх шаардлагатай бол тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд танд 4 станцтай термоформатор хэрэгтэй. Энэ загвар нь цоолтуур шаарддаг бүтээгдэхүүнийг боловсруулах зориулалттай.
Хэвний багц бүр нь температурын хяналт, хэвний өнцөг гэх мэт ажиллагааны явцад өөр өөр машины параметрүүдтэй байх болно. Тиймээс үйлчлүүлэгчдийнхээ тав тухыг хангах үүднээс манай термоформаци нь параметр хадгалах функцээр тоноглогдсон. Тоног төхөөрөмжийг үйлчлүүлэгчийн үйлдвэрт илгээхээс өмнө манай инженерүүд хэвний багц бүрийг хэрэглэгчийн өмнөөс дибаг хийж, үйлчлүүлэгч сэтгэл хангалуун болтол үйлдвэрлэсэн дээжийг баталгаажуулахаар үйлчлүүлэгчид илгээнэ. Инженерүүд хэвний ажиллагааны параметрүүдийг тоног төхөөрөмжид хадгалах бөгөөд үйлчлүүлэгч үйлдвэрлэлийг эхлүүлэхийн тулд зөвхөн дараагийн үйл ажиллагаанд параметрүүдийг ашиглах шаардлагатай.
Параметрийн харьцуулалтын хүснэгт
| Загвар | Гурван станцтай | Дөрвөн станцтай |
| Хурд (цикл/мин) | Дээд тал нь 30 | Дээд тал нь 30 |
| Хуудасны зузаан (мм) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 |
| Цахилгаан зарцуулалт | 60-70кВт/цаг | 60-70кВт/цаг |
| Бүхэл машины жин (T) | 12.5 | 15 |
| Хуудасны өнхрүүлгийн хамгийн их диаметр (мм) | 800 | 800 |
Гурван станц болон дөрвөн станцтай термоформацийн машинууд нь өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд үүнээс "илүү сайн" сонголт гэж байдаггүй. Танай бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар болон гаралтын хэрэгцээг харгалзан үзээд үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн оновчтой термоформацийн шийдлийг сонгохын тулд манай техникийн багтай холбогдоно уу.










