Термоформацийн бүтээгдэхүүний ханын зузааны жигд байдалд ямар процессын хүчин зүйлс нөлөөлдөг вэ?
Термоформацийн бүтээгдэхүүний ханын зузааны жигд байдалд ямар процессын хүчин зүйлс нөлөөлдөг вэ?
Термоформ гэж юу вэ
Энэ нь термопластик хуудсыг янз бүрийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг хуванцар боловсруулах арга юм. Хуудсыг хүрээ дээр хавчаарлаж, уян хатан болтол нь халааж, дараа нь вакуум/даралт ашиглан хэвний контурт шахаж, хэвний профайлтай төстэй хэлбэрийг авахын тулд хэвний профайлд наалддаг. Хөргөж, хэлбэржүүлсний дараа бүтээгдэхүүн болгон зүсдэг. Энэ нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашгийг санал болгодог бөгөөд харьцангуй бага зардал шаарддаг. термоформжийн машин хөрөнгө оруулалт хийх, мөн том хэмжээтэй бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.

Термоформингийн бүтээгдэхүүнүүд юу вэ?
Учир нь хуванцар термоформацийн машин ямар ч хэлбэртэй болж болох бөгөөд өдөр тутмын хэрэглээний зүйлс, тоглоом, эмийн бүтээгдэхүүн зэрэг олон төрлийн зориулалтаар ашиглагддаг. Ялангуяа дараах зорилгоор ихэвчлэн ашиглагддаг.
1. Эмийн сав баглаа боодол
Термоформжлох сав баглаа боодол нь эмийг битүүмжилж, агаар болон чийгийн нөлөөллөөс хамгаалдаг. Мөн эмийг нарийн тунгаар өгөхийн тулд тэдгээрийг ихэвчлэн тус тусад нь савладаг.
2. Хүнсний сав баглаа боодол
Термоформ хийх сав баглаа боодол Тээвэрлэлтийн явцад хүнсний ногоо, мах зэрэг мэдрэмтгий хүнсний бүтээгдэхүүнийг шинэлэг байдлыг нь хадгалахын зэрэгцээ шинэлэг байдлыг нь хадгалдаг. Үүнээс гадна, тус тусад нь савласан хүнсний бүтээгдэхүүн нь шинэлэг байдлыг нь хадгалж, муудахаас сэргийлдэг.
3. Гоо сайхны сав баглаа боодол
Ерөнхийдөө жижиг гоо сайхны бүтээгдэхүүн, ялангуяа уруулын будаг, нүдний тенийн диск. Учир нь энэ нь бүтээгдэхүүнийг гадны нөлөөллөөс хамгаалахаас гадна хэрэглэгчид бүтээгдэхүүнийг нээхгүйгээр харах боломжийг олгодог.
4. Электрон эд ангиудын сав баглаа боодол
Жижиг электрон эд ангиуд, ялангуяа микрочип болон LED гэрэл нь статик цахилгаан гэх мэт гадны нөлөөллөөс хамгаалагдсан бөгөөд сав баглаа боодол нь тунгалаг тул хэрэглэгч бүтээгдэхүүнийг харах боломжтой.
Термоформ хийх бүтээгдэхүүний ханын зузаан Үйл явцын хүчин зүйлсийн жигд байдал
Халаалт: Халаалтын тохиромжтой нөхцөл нь халаалтын процессын бүх хэсэгт хуудсыг бүхэлд нь жигд халаах боломжийг олгох ёстой.
Бүрдүүлэх: Ханын зузааны хэлбэлзэл нь голчлон суналтын үед материалын жигд бус тархалтаас үүдэлтэй бөгөөд нөгөө нь суналтын хурдны хэмжээ, өөрөөр хэлбэл шахах, хийлэх хийн урсгалын хурд эсвэл хэв, хавчаарын хүрээ, урьдчилан сунгах поршенийн хөдөлгөөний хурд юм. Ерөнхийдөө хэвний өөрөө өндөр суналтын хурд болон мөчлөгийн хугацааг богиносгох нь илүү таатай боловч хэт их суналтын хурд нь материалын өлсгөлөнг үүсгэж, гүдгэр/ховилтой хэсэгт хана хэт нимгэн болоход хүргэдэг. Ханын зузааны гүдгэр хэсгүүд хэт нимгэн байх үзэгдэл: хэт удаан сунах, хуудас хэт хөргөх нь деформациас үүдэлтэй бүтээгдэхүүний хагарлыг багасгах чадвар юм. Суналтын хурдны хэмжээ болон хуудас хэвний температурын хооронд нягт хамаарал байдаг, температур бага, хуудасны деформацийн чадвар бага, удаан суналт байх ёстой. Хэрэв та өндөр суналтын хурд ашиглахыг хүсвэл суналтын үед температурыг нэмэгдүүлэх ёстой.
Хөргөлт: Эд ангиуд гадагшлуулахаас өмнө дулааны гажуудлын температураас доош хөргөх ёстой бөгөөд ингэснээр гажуудал үүсэхээс сэргийлнэ. Эс тэгвээс хөргөлт хангалтгүй бөгөөд хэвийг нь буулгасны дараа хэв гажилт үүснэ. Хөргөлтийн хурд нь хуванцарын дулаан дамжуулалт болон хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүний ханын зузаантай холбоотой. Тохиромжтой хөргөлтийн хурд нь бүтээгдэхүүний хэт том температурын градиент үүсгэж, дотоод стресс ихэсгэх ёсгүй. Хэт их хөргөлтийн хурд нь дулааны стрессийн концентрациас болж өндөр стресстэй хэсэгт бичил хагарал үүсгэж болзошгүй.










